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硫化罐中橡膠硫化罐是我公司的主營(yíng)產(chǎn)品之一，起主要用途是用于硫化飛模型橡膠制品，如膠鞋、膠管、電纜、膠輥盒膠布等，有時(shí)，也用于硫化模型橡膠制品。
  以不同的性質(zhì)分，硫化罐有不同的分類
1. 按硫化的橡膠制品分?？煞譃槟z鞋硫化罐、膠管硫化罐、膠布和膠輥硫化罐（其結(jié)構(gòu)基本類同，但硫化膠布、膠輥用的硫化罐為了防止在硫化過(guò)程中橡膠受熱軟化流延，專門設(shè)有膠布卷或膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)裝置。另如膠管硫化用的硫化罐，一般采用直接蒸汽加熱硫化，罐內(nèi)不設(shè)熱空氣循環(huán)裝置等。）罐體內(nèi)徑，加熱方式，工作介質(zhì)，工作壓力，工作溫度，外形尺寸等。
2. 按硫化罐罐體的結(jié)構(gòu)形式分?？煞譃橹苯蛹訜崃蚧揲g接加熱硫化罐（直接加熱硫化罐罐體直接通入蒸汽加熱硫化，間接加熱硫化罐大多采用罐內(nèi)裝設(shè)蒸汽散熱排管加熱硫化。過(guò)去間接加熱硫化罐采用夾套結(jié)構(gòu)，在夾套中通入蒸汽加熱硫化。但這種結(jié)構(gòu)制造麻煩，現(xiàn)已基本不用。此外，為了獲得較高的硫化溫度，近年來(lái)發(fā)展了一種采用電加熱的硫化罐）（定位氣缸6由硫化罐零壓開(kāi)關(guān)控制。當(dāng)零壓開(kāi)關(guān)感知罐內(nèi)壓力小于0.01MPa時(shí)，即發(fā)出信號(hào)允許硫化罐開(kāi)罐。此時(shí)定位氣缸6進(jìn)氣，活塞桿5下縮，上端從定位板4的孔中脫出，下端觸動(dòng)限位開(kāi)關(guān)7，罐蓋1即可轉(zhuǎn)位開(kāi)啟。當(dāng)硫化罐要重新開(kāi)始工作時(shí)，罐蓋1必須蓋好，活塞桿5的上端依靠氣缸內(nèi)的彈簧插入定位板4的孔中，并觸動(dòng)限位開(kāi)關(guān)3后，硫化罐才能開(kāi)始充氣正常工作。）
3. 橡膠硫化罐采用溫度、壓力、時(shí)間自動(dòng)控制系統(tǒng)，不需人工操作，開(kāi)門方式便捷、使用安全，硫化效果明顯好于其他設(shè)備。是我公司在借鑒國(guó)內(nèi)外的基礎(chǔ)上，成功研制的一種節(jié)能的設(shè)備，設(shè)備在工作時(shí)達(dá)到了好的運(yùn)行效果，通過(guò)多年國(guó)內(nèi)外客戶使用的反饋情況，其性能明顯優(yōu)于其他設(shè)備，既能節(jié)省能源，又能便于查詢與管理。在生產(chǎn)前，必須對(duì)硫化罐進(jìn)行細(xì)致檢查，并清除罐內(nèi)障礙雜物，把好進(jìn)料質(zhì)量。原料和成品堆放要符合安全要求。罐蓋緊固，螺釘應(yīng)齊全，完好無(wú)損。設(shè)備的附屬儀表、信號(hào)、壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。機(jī)械軸承等裝飾按規(guī)定加油潤(rùn)滑。硫化罐有漏氣，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時(shí)嚴(yán)禁繼續(xù)工作。嚴(yán)格控制投料量、速度、順序、溫度、壓力等，嚴(yán)格按照硫化工藝要求加溫加壓，防止罐內(nèi)溫度、壓力急劇增高，超溫差壓。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。